模溫機
壓鑄模具模溫機使用的益處 1.預熱模具，減小開始生產時的模具面層與內部溫度梯度，防止模具因溫度異常導致開裂而失效。 2預熱模具和保持模具在生產初始和生產間隙的溫度，減少熱模時間，節約能耗，加快生產的進度，提高效率。 3生產過程中模具溫度保持恒定（加熱、冷卻），可使壓鑄件尺寸保持穩定，保證產品質量的穩定性。 4由于模溫機的加熱冷卻作用，可減少脫模劑的使用量，減少對模具的激冷，從而減少熱應力的產生，延緩模具表面龜裂的產生，從而延長模具的使用壽命。 5可以減少冷卻水的使用，延長模具壽命
產品介紹：
壓鑄專用模溫機特點：
1電腦觸摸式控制，操作簡單易懂。
2日本進口微電腦雙組P.I.D溫度控制表，觸摸式內儲、自動演算，省電35%以上。
3采用原裝進口德國司倍克無軸封高溫泵
4進口高級組件，使用年限長。
5升降溫速度快，溫度精確穩定。
6獨特的雙功率加熱設計，適合不同溫控場所使用，節能效果明顯。
7不銹鋼一體成型，管損小，加熱均勻。
8開機自動排氣功能。
9模具回油溫度檢測表。
10具有即時自動回油，和冷卻后回油功能安全系數更高。
11安全保護及故障指示系統完善
DC系列壓鑄模溫機(鎂合金壓鑄模溫機);鋁合金壓鑄模溫機;合金壓鑄模溫機，使用工作溫度高達350℃，采用當今世界最先進的流程設計，控溫精度高，導熱速度快，高效節能。并可配置自動吸出回油、全負壓運轉、RS485通訊等功能，完全可與當今代表最高水準的歐洲進口模溫機相媲美。
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機器規格 |
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模型 |
單位 |
ADDC-18 |
XCCD-36 |
XDDC-48 |
XDDM-18 |
XDDM-36 |
XDDM-48 |
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溫控范圍 |
℃ |
常溫-300℃ |
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溫控精度 |
℃ |
PID±1℃ |
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電源 |
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AC3∮380V |
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傳熱媒體 |
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導熱油 |
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冷卻方式 |
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間接冷卻 |
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膨脹箱容量 |
L |
25 |
25 |
30 |
42 |
42 |
50 |
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加熱能量 |
KW |
9x2 |
12x2 |
20x2 |
18+18 |
24+24 |
40+40 |
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泵浦功率 |
KW |
0.55 |
1.1 |
2.8 |
0.55+0.55 |
1.1+1.1 |
2.8+2.8 |
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泵浦流量 |
L/MIN |
35 |
60 |
100 |
35+35 |
60+60 |
100+100 |
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泵浦壓力 |
Kg/CM2 |
5 |
5.5 |
6.8 |
5.0+5.0 |
5.5+5.5 |
6.8+6.8 |
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最大電力消耗 |
KW |
19 |
26 |
52 |
38 |
52 |
104 |
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特殊功能 |
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泵浦反轉回油 |
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警報功能 |
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缺相/缺油/超溫/過載/溢油/加熱異常警報 |
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冷卻水配管 |
INCH |
1/2 |
1/2 |
1/2 |
3/4 |
3/4 |
3/4 |
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循環油配管 |
INCH |
3/4 |
3/4 |
1 |
3/4x2 |
3/4x2 |
1x2 |
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外型尺寸 |
MM |
1250x420x1100 |
1250x420x1100 |
1450x500x1350 |
1350x550x1250 |
1350x550x1250 |
1435x600x1350 |
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以上規格如有變更,恕不另行通知,特殊規格可另行設計制造. |
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